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鋼（gāng）的再結晶溫度約為460℃，但（dàn）普遍采用800℃作為劃分（fèn）線，高於800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫（wēn）鍛或半熱鍛。鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於坯料金屬（shǔ）的再結晶溫度上加工。有時（shí）還將處（chù）於加熱狀態（tài），但溫度不超過再結晶溫度時進行的鍛（duàn）造稱為溫鍛。不過這種（zhǒng）劃分在生產中並不完全統一。

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輥鍛是材料在一對反方向旋轉模具的作用下產生塑性變形（xíng）,從而（ér）得到所需要（yào）的鍛件或鍛坯的塑性（xìng）成形（xíng）工藝。輥鍛作為（wéi）一種先（xiān）進（jìn）的塑性成形工藝方法，其具有材料利用率高、產品質（zhì）量優良、勞動條件好、便於實現機械自動化、生產和模具壽命長等一係列優點,在航空航天、汽車、農具、及日用五金等行業中得到了廣泛的應用。例如，汽車前軸、飛機發動機（jī）用曲軸、連（lián）杆、發動機（jī）葉片、鐵（tiě）鍬和扳手等，都普遍采用了（le）輥鍛工（gōng）藝。

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通過合理選擇變（biàn）形速度，能夠在一定程度上補償（cháng）鍛件的溫度損失，從而實（shí）現鍛件在近似等溫條件下（xià）的變形，達（dá）到類（lèi）似（sì）等（děng）溫鍛的效果。近等溫鍛成形（xíng）不僅減小了模（mó）具激冷和（hé）材料應變硬化的影響，提高了材料的塑性（xìng），而且使變形抗力減小，有利於簡（jiǎn）化成形過程，以較少的變形工步成形具有複（fù）雜形狀的鍛件。